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硬質合金刀具壽命一般受3個方面的影響，分別是刀具基體、切削刃的制備以及涂層的選擇。
       1. 刀具基體。碳化鎢的粒度可以決定硬質合金刀具的基體性能。粒度越大，刀具的韌性越強。粒度減小，刀具的耐磨性則越好。也可以將刀具鈷含量控制在6%~12%，以獲得良好的韌性。
       2. 切削刃的制備。硬質合金刀具切削刃的制備也叫刃口鈍化，是影響加工成敗的重要因素。一般用于連續車削加工和銑削大部分鋼和鑄鐵的刀片需要進行較大程度的刃口鈍化。反之，用于加工不銹鋼和高溫合金的刀片因容易形成積屑瘤，所以要求切削刃保持鋒利，只能輕微鈍化。
       3. 涂層的選擇。涂層對于刀具的切削韌性有一定的提高。涂層技術包括：氮化鈦涂層、氮鋁鈦涂層、碳氮化鈦涂層、氮化鉻涂層、金剛石涂層等。

硬質合金板材